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郴糧機干燥機是公司產(chǎn)品系列中拳頭產(chǎn)品，依托公司雄厚的技術(shù)力量，已經(jīng)成功研制了三代干燥機：第一代普通式干燥機，穩(wěn)定可靠；第二代“三段兩面烘”干燥機，發(fā)明專利；第三代“低溫汗蒸式”干燥機，國際首創(chuàng)，發(fā)明專利。三代同堂，一代更比一代強！

“三段兩面烘”谷物干燥技術(shù)的優(yōu)勢

三段兩面烘結(jié)構(gòu)（已通過烘干稻谷驗證的專利技術(shù)），針對同一垂直谷物通道的谷物，上烘干段的熱風(fēng)運動方向與下烘干段的相反，烘干面積增加40%，稻谷經(jīng)過上烘干層時吸收熱量較多，進入中間緩蘇層緩蘇幾分鐘，讓熱量向稻谷內(nèi)傳遞，稻谷內(nèi)水分沿毛細(xì)管網(wǎng)向外遷移，減少稻谷顆粒內(nèi)部的溫度和水分差異；然后進入下烘干層，接受反向熱風(fēng)的烘干，提高了谷物烘干的均勻性、降低了爆腰率，每次烘干循環(huán)的烘干時間與緩蘇時間比值增加了40%，在保證烘干品質(zhì)的基礎(chǔ)上，提高烘干速度20 %～ 30%。

●采用大風(fēng)量斜流風(fēng)機抽風(fēng)和噴風(fēng)組合，各烘干通道內(nèi)的谷物受風(fēng)更均勻、受熱更均勻，烘干均勻度和效率更高、干燥品質(zhì)好、發(fā)芽率不下降。

●塔頂改用傾斜溜管直接送料到倉頂?shù)膭蛄媳P，烘干段下方采用大錐斗和溜管排料和循環(huán)結(jié)構(gòu)。優(yōu)點是：①塔頂料層的均勻度高。②可以下出口排干谷，速度快。③消除了上、下絞龍對谷物的摩擦擠壓，降低了谷物破碎率和爆腰率；減少二個運動構(gòu)件，提高了機械可靠性。

●采用低速大畚斗提升機，提升機底座增設(shè)防碎裝置，谷物破碎率更低。

●操作人性化：操控系統(tǒng)自動化程度高，性能穩(wěn)定可靠，操作簡單好用，具備遠(yuǎn)程服務(wù)功能，有效地保證了干燥機的正常使用。1）倉體上部安裝料位傳感器，控制進倉的濕谷物容量適當(dāng)，防止?jié)q倉堵機。2）熱風(fēng)道安裝溫度傳感器，控制進入烘干段的熱風(fēng)溫度在安全的設(shè)定范圍，避免谷物過熱爆腰。3）在烘干層尾端安裝溫度傳感器，控制谷物溫度在設(shè)定的安全溫度內(nèi)，避免谷物過熱爆腰。4）在撥料輥下方安裝谷物水分自動檢測儀，控制谷物達(dá)到設(shè)定的水分目標(biāo)值后自動停止烘干，保證谷物不過烘和欠烘。 5）加裝傳感器檢測撥料輥的運轉(zhuǎn)，受阻失速則停機，避免損壞運動構(gòu)件。

國際首創(chuàng)的 “低溫汗蒸式”高品質(zhì)高效干燥機

工作原理：

“低溫汗蒸式”干燥機借用了“汗蒸原理”，采用保溫保濕緩蘇，每個烘干周期的緩蘇時間低至25分鐘左右，緩蘇效率高，節(jié)約的緩蘇時間轉(zhuǎn)換成保溫保濕烘干，大幅度提高了烘干的效率，真正做到低溫烘干，提高了烘干谷物的品質(zhì)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

干燥品質(zhì)更好、效率更高，食味值和加工性能達(dá)到自然晾曬的指標(biāo)。

●采用分段干燥、保溫保濕緩蘇和干燥專利技術(shù)，適用于橫流式或混流式干燥機。谷物在上緩蘇層中與帶濕汽的溫濕熱風(fēng)（38℃～45℃）接觸，吸收熱量并保溫保濕緩蘇，大幅度提高緩蘇效率；在上干燥層、中間干燥層與帶濕汽的溫?zé)犸L(fēng)接觸，吸收熱量并保溫保濕干燥；在中間緩蘇層保溫保濕緩蘇；在下干燥層與低溫?zé)犸L(fēng)（45℃～55℃）接觸，吸收熱量并排濕干燥。谷物內(nèi)外部的溫差小，毛細(xì)排水通道通暢，內(nèi)外的水分梯度小，內(nèi)部熱應(yīng)力小，谷物烘干后的品質(zhì)達(dá)到或優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，大米的食用口感達(dá)到晾曬的水平。烘干效率可以比普通橫流式批式循環(huán)谷物烘干機提高50%以上。

●采用三段兩面烘專利技術(shù)，適用于橫流式干燥機。針對同一垂直谷物通道的谷物，上烘干段的熱風(fēng)運動方向與下烘干段的相反，谷物在上干燥層與溫?zé)犸L(fēng)接觸，吸收熱量并保溫保濕干燥；在中間緩蘇層保溫保濕緩蘇；在下干燥層接受反向低溫?zé)犸L(fēng)（45℃～55℃）烘干，明顯提高了烘干的均勻性、降低了爆腰率，干燥效率提高20%～30%。

●烘干效率高，排出尾氣溫度低，節(jié)能。比普通橫流式谷物烘干機節(jié)約燃料成本30%以上。

“低溫汗蒸式”干燥機技術(shù)參數(shù)

說明: 1、稻谷水分從26%降到15%。進干燥機熱量分別按35、90萬大卡配置。2、散稻殼和煤燃燒的間接轉(zhuǎn)換效率為82%，稻殼顆粒的間接換熱效率為85%，干凈空氣烘；柴油和天然氣燃燒的直接轉(zhuǎn)換效率為92%，帶輕煙空氣烘干。

●橫流式烘干機型：二十種，主要用于稻谷烘干。

●混流式烘干機型：六種，主要用于雜糧烘干、高水分白米烘干。

可以非常靈活地根據(jù)客戶的預(yù)算、區(qū)域、場地、環(huán)保等各方面因素綜合出性價比最優(yōu)的組合方案，從而滿足客戶個性化的需求。

干燥機配套之新技術(shù)和新裝備

高效節(jié)能環(huán)保不結(jié)渣生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐

●經(jīng)濟高效節(jié)能，自動化控制的程度高，安全可靠。采用半氣化燃燒，爐膛溫度高達(dá)1000度以上，生物質(zhì)顆粒燃料燃燒充分，灰燼少熱效率高，燃燒后灰燼為優(yōu)質(zhì)有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。采用熱管換熱器，換熱面積大，排除的尾煙溫度低于90度。尾煙經(jīng)沙克龍凈化后，可以回收利用。自動進料，根據(jù)設(shè)定時間或谷物水分，自動?；?，具備停電安全防回火功能，供熱持續(xù)穩(wěn)定，操作簡單，整體運行成本低。

●環(huán)保，適應(yīng)多種材質(zhì)的生物質(zhì)顆粒，燃燒不結(jié)渣、穩(wěn)定。使用的原材料基本都是屬于廢物利用的材料，成本低，燃燒后尾氣對環(huán)境幾乎無污染，無焦油、廢水等廢棄物排放，達(dá)到國家環(huán)保要求。適應(yīng)木質(zhì)、竹子、稻殼、秸稈、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、甘蔗渣等生物質(zhì)邊角料制造的顆粒，燃燒穩(wěn)定、自動排渣。

●使用壽命長。采用負(fù)壓中溫?zé)峁軗Q熱技術(shù)，避免了局部高溫，且每根熱管是獨立封閉的換熱元件；由于生物質(zhì)顆粒燃料基本不含硫磷，對爐膛、換熱管等腐蝕小，設(shè)備使用壽命長。

稻殼制粒機

●性價比高，成熟度高，耐用?！駥Φ練ず实倪m應(yīng)范圍比立式機型寬，適應(yīng)性強?！癫僮骱唵?，維護方便，主要易損件，如環(huán)模、壓輥更換方便快捷，無需專用工具，一個人可以操作更換，1-2小時可搞定?！袷褂贸杀镜停饕讚p件環(huán)模、壓輥市場到處可購買，價格低。

無底脈沖皺褶布袋除塵器

●采用方形箱體，整體剛性，強度好。●隔噪效果好，制作工藝先進?！駠姎饪追植季鶆?，孔徑由靠近電磁閥一段從大變小，每個噴吹孔的噴吹壓力接近一致?！癯龎m布袋采用褶皺式防水布袋，和傳統(tǒng)布袋除塵布袋相比，褶皺布袋的氣布比增加，降低了設(shè)備運行阻力，氣流上升速度降低，有利于粉塵沉降，改善了脈沖的噴吹效果。